CAST-SUS430-08
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CAST-SUS430-08

CAST-La grenaille d'acier inoxydable SUS430 (0,8 mm) est un abrasif métallique sphérique d'un diamètre nominal de 0,8 mm, fabriqué selon un processus de coulée (fusion et atomisation) utilisant de l'acier inoxydable ferritique SUS430 comme matière première. Il est principalement utilisé pour le grenaillage, le grenaillage et le détartrage dans diverses applications industrielles de traitement de surface.

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Présentation du produit

La désignation « Cast » indique qu'il est produit en faisant fondre de l'acier inoxydable SUS430 et en atomisant le flux fondu pour former des gouttelettes sphériques, qui se solidifient en grenaille. Ce processus produit des clichés qui sont :

Dense et homogène : exempt de vides et de défauts internes.

Haute durabilité : offre une longue durée de vie opérationnelle et un faible taux de panne pendant les cycles de dynamitage.

Forme cohérente : fournit une géométrie sphérique uniforme pour une couverture et une finition de surface uniformes.

caractéristiques deCOULÉE 0,8 mM-SUS430 :

Composition du matériau: Il est fabriqué à partir deSUS430 (JIS G 4303).

Processus de fabrication: Produit parfusion et atomisation de gaz (ou d'eau) à haute-pression, ce qui donne une forme hautement sphérique avec une structure interne dense et homogène.

Taille des particules: Le nominal0,8 mmLe diamètre offre un équilibre entre la couverture de surface et l'énergie d'impact.

Avantage du CAST-SUS430 0,8 mM :

1. Longue durée de vie et rentabilité: Lestructure moulée denseet une dureté élevée conduisent à un trèsfaibles taux de panne, garantissant une longue durée de vie utile, ce qui réduit la consommation d'abrasif et le coût opérationnel global.

2. Finition de surface constante: La forme sphérique et la taille uniforme produisent unmotif de grenaillage lisse et uniforme ou finition satinéeavec une faible rugosité de surface (Ra), minimisant les dommages aux pièces ou l'enlèvement excessif de matière.

3. Résistance inhérente à la corrosion: Offre une bonne résistance à l'humidité et à l'oxydation lors du stockage et de l'utilisation, et laisse unsurface propre et antirouille-sur les composants ferreux traités.

Usage

1. Nettoyage et ébavurage de précision :Élimination du tartre léger, des oxydes et des bavures des pièces moulées en acier inoxydable et des composants en cuivre ou en laiton sans incruster ni provoquer de rouille.

2. Industrie automobile :Préparation de surface et grenaillage sous contrainte des ressorts, soupapes, engrenages et bielles pour améliorer la durabilité.

3. Travaux de moulage sous pression et de fonderie :Décoration et nettoyage de pièces moulées sous pression complexes en aluminium et en zinc-sans endommager les parois minces, et nettoyage des pièces moulées à modèle perdu.

4. Fabrication de dispositifs médicaux :Obtenir une finition satinée précise et sans contaminants-sur les instruments chirurgicaux et les composants de dispositifs implantables où la pureté des matériaux est primordiale.

Applications

1. Nettoyage et détartrage des surfaces : Élimination efficace du sable, du tartre d'oxyde et du-carbone brûlé depièces moulées en cuivre, en aluminium, en alliage de zinc et composants en acier inoxydablesans provoquer de taches de rouille.

2. Grenaillage/renforcement de Surface: Induit des couches de contraintes de compression pour améliorerrésistance à la fatiguede composants tels que des ressorts, des engrenages et des arbres automobiles.

3. Finition de surface: Produit un uniforme,finition satinée/matesur des surfaces métalliques à des fins esthétiques.

4.Éviter la contamination: C'estsans nickel-sans nickelLa composition est essentielle pour le traitement de pièces où la contamination par le nickel doit être évitée.

Dureté	30-55 HRC
Forme des grains	Rond
Densité	Supérieur ou égal à 7,8 g/cm3
Microstructure	Type 304 : Austénite Type 430 : Ferrite
Formulaire externe	Rond